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APPLICATIONS

应用领域

从钢铁冶炼到新能源材料,载伦碳材服务于多个关键工业场景。

OVERVIEW

五大核心应用领域

碳材料是现代工业的基础原料之一。载伦新材围绕六大产品体系,为以下五大领域提供针对性的碳材料解决方案。

01

钢铁冶炼

电弧炉、感应炉、转炉及钢包碳量调整

02

铸造工业

球墨铸铁、灰铸铁、铸钢碳当量控制

03

新能源材料

锂电负极材料前驱体与导电碳材

04

摩擦材料

刹车片、离合器面片及工业制动

05

碳素与耐材

石墨制品、碳块及耐火材料

STEELMAKING

钢铁冶炼

在电弧炉(EAF)与感应炉炼钢中,随着废钢配比提高,熔池碳含量往往需要在冶炼过程中进行补充调整。

增碳剂的作用不仅是"补碳",更关键在于碳能否稳定吸收,同时不把过多的硫、氮、灰分带入钢液。这也是钢铁企业在选择增碳剂时最核心的考量。

载伦新材针对不同的冶炼工况提供差异化产品:对于高废钢比、碳控敏感的工况,推荐使用石墨化石油焦或新型低硫低氮增碳剂;对于常规通用工况,新型煅烧石油焦增碳剂则具备更优的经济性。

应用环节电弧炉(EAF)炼钢 · 感应炉熔炼 · 转炉 · 钢包/炉外精炼碳量微调
推荐产品石墨化石油焦 · 新型低硫低氮增碳剂 · 新型煅烧石油焦增碳剂
客户价值提升碳控精度 · 缩短冶炼周期 · 降低脱硫成本 · 提高钢水洁净度
FOUNDRY

铸造工业

在球墨铸铁、灰铸铁与铸钢生产中,碳当量(CE)的控制直接决定材料的凝固行为、强度与加工性能。

铸造场景对增碳剂的要求集中在两点:一是碳吸收的稳定性,二是杂质元素(尤其是氮)的控制。氮含量过高会在铸件中析出形成氮气孔,这是球墨铸铁与高端铸件最常见的缺陷之一。

我们的低硫低氮增碳剂可将氮含量控制在 300ppm 以内(可至 200ppm),有效降低气孔风险;同时石墨化结构带来高吸收率,有助于改善石墨形态与铸件表面质量。

应用环节球墨铸铁 · 灰铸铁 · 铸钢 · 精密铸造
推荐产品新型低硫低氮增碳剂 · 石墨化石油焦 · 石墨电极碎/块
客户价值降低氮气孔缺陷 · 改善石墨球化 · 提升成品率与表面质量
NEW ENERGY

新能源材料

随着新能源汽车与储能产业快速发展,锂电池负极材料对高纯碳源的需求持续增长。

石墨化石油焦凭借高固定碳、低杂质与有序的石墨晶体结构,可作为锂电负极材料的重要前驱体原料。其纯度与结构一致性直接影响负极材料的电化学性能。

应用环节锂电池负极材料前驱体 · 导电碳材配套
推荐产品石墨化石油焦
客户价值高固定碳 · 低杂质 · 结构一致性强
FRICTION

摩擦材料

刹车片、离合器面片等摩擦材料中,碳素组分是调节摩擦性能的关键功能材料。

碳素组分在摩擦材料中同时承担润滑、导热、降磨与抑噪多重功能,直接影响制动系统的安全性与舒适性。我们可根据客户配方体系定制碳素组分的粒度与指标,并提供小批量试样支持。

应用环节汽车刹车片 · 离合器面片 · 轨道交通制动 · 工业与风电制动
推荐产品刹车片用炭素
客户价值摩擦系数稳定 · 抗热衰减 · 降低磨损与噪音
CARBON & REFRACTORY

碳素制品与耐火材料

碳素材料是石墨制品、碳块及含碳耐火材料的基础原料。

应用环节石墨制品 · 碳块 · 含碳耐火材料 · 冶金炉衬配套
推荐产品石墨化石油焦 · 石墨电极碎/块 · 新型煅烧石油焦增碳剂
客户价值优质碳源 · 导电导热优良 · 耐高温抗侵蚀

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