01 · GPC
石墨化石油焦
GRAPHITIZED PETROLEUM COKE
优质石油焦经 2500–3000℃ 超高温石墨化处理，碳原子由无序结构转变为有序六方层状石墨结构，是冶金与新材料领域的高性能碳源。
固定碳 98.5–99.5%S≤0.05%N≤300ppm吸收率≥90%
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02 · SEMI-GPC
半石墨化石油焦
SEMI-GRAPHITIZED PETROLEUM COKE
石油焦经中高温处理实现部分石墨化，性能介于煅烧焦与全石墨化焦之间，兼顾品质与成本，性价比突出。
固定碳 98–98.5%S≤0.3–0.5%性价比突出
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03 · SCRAP
石墨电极碎 / 块
GRAPHITE ELECTRODE SCRAP
石墨电极生产与使用过程中产生的碎块、切头及边角料，经破碎筛分提纯处理，属于资源循环利用型高碳材料。
固定碳 ≥98%已完全石墨化熔解迅速
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04 · FRICTION
刹车片用炭素
CARBON FOR FRICTION MATERIALS
摩擦材料专用碳素组分，用于调节与稳定制动摩擦性能，是刹车片、离合器面片等产品的关键功能材料。
摩擦系数稳定抗热衰减低噪低磨
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05 · LOW S/N
新型低硫低氮增碳剂
LOW SULFUR & LOW NITROGEN CARBURIZER
面向高端钢材与精密铸件开发的超低硫低氮增碳剂，有效避免氮气孔与热脆缺陷，显著提升钢材洁净度与铸件成品率。
S≤0.05%N≤300ppmC≥98.5%
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06 · CPC
新型煅烧石油焦增碳剂
CALCINED PETROLEUM COKE CARBURIZER
石油焦经 1200–1350℃ 高温煅烧，脱除水分与挥发分，碳含量高、性能稳定、经济实用，是通用增碳场景的主力产品。
固定碳 98–99%S≤0.5%粒度齐全
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COMPARISON
产品技术参数对比
快速了解各产品关键指标差异，便于选型参考。以下为行业通用典型值，具体以实际产品规格书为准。
SELECTION
如何选择合适的碳材料
选型的核心在于匹配炉型、钢种与成本目标。以下为通用选型建议，具体方案欢迎咨询我们的技术团队。
场景一
高纯净度要求
冶炼优质钢、合金钢或高端精密铸件，建议选用新型低硫低氮增碳剂或石墨化石油焦，最大限度控制硫氮带入。
场景二
成本敏感型
对硫氮要求宽松的通用炼钢与铸造场景，新型煅烧石油焦增碳剂具备更高的经济性。
场景三
平衡型需求
既要求一定纯净度又需控制成本，半石墨化石油焦与石墨电极碎/块是理想的折中选择。
