
破碎筛分与精细分级
对辊破碎机、锤式破碎机与多层振动筛、气流分级机组合运行,精准控制粒度区间与 D50,减少过粉碎与微粉含量。
石家庄载伦新材料科技股份有限公司是一家专注于石墨化碳材料与增碳剂研发、生产、销售及技术服务的科技型企业,坐落于河北省石家庄市灵寿县——我国重要的碳素及矿物加工产业集聚区。
公司以石油焦深加工为核心,依托成熟的产业集群配套与规模化生产体系,构建了涵盖石墨化石油焦、半石墨化石油焦、石墨电极碎/块、刹车片用炭素、新型低硫低氮增碳剂、新型煅烧石油焦增碳剂六大系列的产品矩阵,年产量规模可达 24 万吨。
公司建有 4 万平米自有智造基地,累计投入 1.5 亿元用于工厂扩产、技术研发与生产线设备升级,日均产量达 700 吨。依托持续的工艺投入,公司已拥有 4 项自主知识产权专利,产品品质与交付能力获得国内外 200 余家客户的长期认可。
公司具备货物与技术进出口资质,产品广泛应用于钢铁冶炼、铸造、新能源电池材料、摩擦材料及碳素制品等领域,致力于为客户提供稳定批量供应、精准指标定制与专业技术支持的一站式碳材料解决方案。
覆盖从高纯石墨化到经济型煅烧、从冶金增碳到摩擦材料的完整碳材料矩阵,指标与粒度支持按需定制。

2500–3000℃ 超高温石墨化处理,碳结构高度有序,溶解快、吸收率高,是高纯碳源首选。

部分石墨化处理,兼顾石墨化焦的低杂质优势与煅烧焦的成本优势,性价比突出。

电极碎块经破碎筛分提纯,本征石墨结构、导电导热优良,属资源循环利用型碳材料。

摩擦材料专用碳素组分,摩擦系数稳定、抗热衰减,有效降低磨损与制动噪音。

超低硫低氮配方,有效避免氮气孔与热脆缺陷,显著提升钢材洁净度与铸件成品率。

1200–1350℃ 高温煅烧,碳含量高、性能稳定、经济实用,通用增碳场景主力产品。
从钢铁冶炼到新能源材料,载伦碳材服务于多个关键工业场景。
电弧炉、感应炉、转炉及钢包碳量调整
球墨铸铁、灰铸铁、铸钢碳当量控制
锂电负极材料前驱体、导电碳材
刹车片、离合器面片及工业制动材料
石墨制品、碳块及高性能耐火材料
规模化产能、产业集群区位、全流程品控与专业技术服务,构筑载伦新材的综合竞争力。
年产量可达 24 万吨,具备承接大批量、长周期订单的规模化供应能力,保障客户生产连续性。
地处灵寿碳素产业集聚区,原辅料配套完善、生产响应快、物流便捷,交付周期短。
六大产品体系覆盖高中低端增碳与碳素需求,粒度与指标支持按客户需求精准定制。
严格执行批次检测,对固定碳、硫、氮、灰分、挥发分、水分等关键指标全流程管控。
可根据客户炉型、加料方式与工艺条件,提供产品选型、添加方案与工艺优化建议。
具备货物与技术进出口资质,可服务海外客户与国际贸易商,支持出口包装与单证。
围绕粒度控制、杂质脱除、配方精准与检测闭环四个环节配置装备与仪器,把指标波动压到最小,让客户的炉前工艺更稳定。

对辊破碎机、锤式破碎机与多层振动筛、气流分级机组合运行,精准控制粒度区间与 D50,减少过粉碎与微粉含量。

高频红外碳硫分析仪、库仑/红外定硫仪、ONH 氧氮氢分析仪、激光粒度分析仪等仪器齐备,覆盖固定碳、硫、氮与粒度全项检测。

吨袋与小袋自动称量包装、缝包热合、码垛缠膜,配合叉车行车与地磅计量,满足国内交付与出口订单的装运要求。
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公司近日完成石墨化产线技术升级,通过优化炉温曲线与保温工艺,产品石墨化程度一致性显著提升,进一步保障大批量订单的稳定交付能力。
阅读全文 →氮气孔是球墨铸铁与高端铸件的主要缺陷之一。本文从氮的来源、危害与增碳剂选型三个维度,解析低氮增碳剂的作用机理与选型要点。
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